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黃銅帶助焊劑使用須知

發布時間:2019-07-29來源:點擊:16

  1、檢查助焊劑的比重是否爲黃銅帶所規定之正常比重。

  2、助焊劑在使用過程中,如發現稀釋劑消耗突然增加,比重持續上升,可能是有其它高比重之雜質摻入,例如水、油等其它化學品,需找出原因,並更換全部助焊劑。

  3、采用超聲波發泡時,焊劑液面至少應保持在發泡石上方約一英寸,發泡高度的調整應以高于發泡口邊緣上方1cm左右爲佳。

  4、采用发泡方式时请定期检修空压机之气压,可以备二道以上之滤水机, 使用干燥、无油、无水之清洁压缩空气,以免影响黃銅帶助焊剂的结构及性能。

  5、在清理過多的助焊劑時,調整風刀角度及風刀壓力流量,使用噴射角度與銅帶行進方向應呈10°-15°,角度太大會把助焊劑吹到預熱器上,太小則會把發泡吹散造成焊錫點不良。

  6、如使用毛刷,则应注意毛刷是否与下方接触,太高或太低均不好,应保持轻轻接触为佳。助焊剂在采用发泡或喷雾作业时,作业速度应随黃銅帶运行程度而决定。

  7、須先檢測錫液與銅帶的截面積再決定作業速度,建議作業速度維持在3-5秒,若超過6秒仍無法焊接良好時,可能因其基材或作業條件需要調整,尋求相關廠商予以協助解決。助焊劑采用噴霧時須注意噴嘴的調整,務必讓助焊劑均勻分布在銅帶表面。

  8、錫波平整,銅帶不變形,可以得到更均勻的表面效果。

  9、过锡的黃銅帶表面与焊锡表面必须干燥,不可有液体状的残留物。

  10、當銅帶氧化嚴重時,請先進行適當的清洗處理,以確保品質及可焊性。

  11、焊锡机上的预热设备应保持让黃銅帶在焊锡前有80℃-120℃预热,方能可发挥助焊剂的较佳效力。

  以上内容来自黃銅帶专业厂家日本**色在线视频有限公司官网:



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